350卧螺离心机，固液分离机

350卧螺离心机，固液分离机

卧螺离心机（固液分离设备）的工作原理：

转鼓、螺旋推料器同时同向高速旋转，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成5～30转/分的差转速（差转速可由变频器控制自动调节），当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内，在高速旋转产生的离心力作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离，沉积在转鼓内壁上，与转鼓做相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓，从而实现离心机对物料连续分离的工作原理。

350卧螺离心机，固液分离机

卧螺式离心机（固液分离设备）的特点：

1、使用面积小，一般只需要4—8个平米，安装简单方便。

2、密封性好，工作环境好，持续工作能力强，处理能力大。

3、使用成本相对较底，维修保养费用低，维修简单。

4、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染。

5、自动化程度高，采用PLC电控柜控制系统，一个人就能操作，节约不少人工成本。

6、适用范围广。在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供适用的机型。

7、运行稳定性好。离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。

8、安全保护装置ke靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。

9、用药少。加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本。

10、采购附属设备少，节约资金。

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卧螺离心机（固液分离设备）差速器的安装与维护：

离心机的安装非常方便，无需固定低脚螺丝，只需要放置在一个普通的基础上，连接进料管即可开始运行。一台350型离心机的占地面积大约为3平方米，比一台一米带式机的面积6-7平方米要小，板框机的占地面积也比离心机大很多。对于一些厂房面积有限的单位来说，使用离心机可以节约场地。

操作方面，离心机可以连续进出料，连续工作，劳动强度较低。一个人可以同时操作多台离心机设备。只需在进泥时调节好污泥的浓度、污泥量和加药量，离心机就会自动连续处理污泥。相比之下，板框压滤机的劳动强度较大，操作也比较麻烦。

在维修方面，离心机主要易损坏的部件是轴承。我们公司目前使用的是哈尔滨产的轴承，如果客户要求，也可以改用进口的NSK或SKF轴承。只要操作人员按规定对轴承进行加润滑油和定期维修保养，使用国产轴承就不容易损坏。除了轴承，离心机其他部件没有什么易损坏的，整台设备采用钢质结构，在易磨损的部位加衬钨钢，确保设备质量。而板框压滤机的滤布、板框和泵都比较容易损坏。一块滤布每平方米至少需要几十元，使用一个月左右就需要更换，每两个月更换一次新布。带式机是敞开的，一些传动部件直接接触污水，容易损坏，如滤布跑偏、滤布容易破坏，更换滤布带会增加维修成本。

350卧螺离心机，固液分离机

保养说明：

两边轴承座每一日加一次黄油，两边转鼓每一个星期加一次黄油，差速器次150小时更换一次齿轮油，以后每1000小时一次（注；齿轮油加至手表时钟九点半位置，不易过满）。

我公司生产的LWJ卧螺离心机结构合理、技术、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。是我公司基于十几年来对卧螺离心机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际知*品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，处理能力强，适应性广，是一款较理想的选矿厂洗矿泥浆废水处理设备尤其适合江西地区的铅锌矿企业，欢迎打电话来咨询，或索取相关资料！

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